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西林瓶粉劑灌裝機(jī)的工作原理與特點(diǎn)

更新時(shí)間:2025-06-09點(diǎn)擊次數(shù):67
  西林瓶粉劑灌裝機(jī)是制藥行業(yè)的核心設(shè)備,主要用于精確灌裝粉末狀藥品至西林瓶,其工作原理與核心特點(diǎn)如下:
 
  一、工作原理
 
  ‌1、傳動(dòng)系統(tǒng)‌
 
  電機(jī)通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)減速機(jī)蝸輪軸,再經(jīng)齒輪組將動(dòng)力傳遞至撥輪軸及灌裝機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)灌裝頭、軋蓋部件與輸送撥輪的同步運(yùn)行。
 
  ‌2、灌裝系統(tǒng)‌
 
  西林瓶經(jīng)進(jìn)瓶撥輪輸送至同步帶,由鑲塊固定并勻速前進(jìn)。
 
  灌裝針在跟蹤機(jī)構(gòu)控制下插入瓶口,與瓶子同步移動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)灌裝。
 
  采用螺旋下料原理:精密螺桿旋轉(zhuǎn)將粉末定量推送至瓶?jī)?nèi),灌裝量通過(guò)伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速與下料時(shí)間精準(zhǔn)控制。
 
  灌裝過(guò)程伴隨潛針動(dòng)作,隨粉面上升而抬升,確保粉面平整。
 
  ‌3、控制系統(tǒng)‌
 
  以PLC或微處理器為核心,通過(guò)觸摸屏設(shè)定灌裝參數(shù)(如目標(biāo)裝量、速度)。
 
  部分設(shè)備集成在線稱重系統(tǒng),實(shí)時(shí)檢測(cè)裝量并反饋調(diào)整,保障精度。
 
  二、技術(shù)特點(diǎn)
 
  ‌1、高精度灌裝‌
 
  螺旋計(jì)量精度達(dá)±1%,伺服系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)字化調(diào)節(jié)裝量。
 
  灌裝針與瓶體無(wú)接觸,避免交叉污染。
 
  ‌2、自動(dòng)化與智能化‌
 
  自動(dòng)完成送瓶、灌裝、壓塞/軋蓋、不合格品剔除(如無(wú)瓶止灌、倒瓶停車)。
 
  具備數(shù)據(jù)追溯功能,可對(duì)接MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理。
 
  ‌3、無(wú)菌安全保障‌
 
  灌裝區(qū)域符合GMP 潔凈標(biāo)準(zhǔn),配備層流罩及在線環(huán)境監(jiān)測(cè)(風(fēng)速、塵埃粒子)。
 
  關(guān)鍵部件采用316L不銹鋼材質(zhì),表面粗糙度≤Ra0.4μm,部分機(jī)型支持自動(dòng)滅菌(VHP/高溫蒸汽)。
 
  ‌4、靈活性與穩(wěn)定性‌
 
  灌裝量范圍廣(如0.1ml–500ml),通過(guò)更換螺桿附件適配不同流動(dòng)性粉末。
 
  模塊化設(shè)計(jì),便于清潔維護(hù),故障自診斷系統(tǒng)提升運(yùn)行穩(wěn)定性。
 
  ‌5、高效生產(chǎn)能力‌
 
  雙軌同步灌裝設(shè)計(jì)(如雙側(cè)多針跟蹤灌裝),產(chǎn)能可達(dá)60–80瓶/分鐘。
 
  三、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
 
  ‌1、提升效率‌:自動(dòng)化流程減少人工干預(yù),高速灌裝滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。
 
  ‌2、質(zhì)量保障‌:閉環(huán)控制裝量精度,確保藥品一致性;全密封灌裝避免粉塵污染。
 
  ‌3、合規(guī)性‌:整機(jī)按GMP要求設(shè)計(jì),支持工藝驗(yàn)證與數(shù)據(jù)追溯。

 

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